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線圈,眾所周知是變壓器的心臟,變壓器在運行時當線路上發生故障或雷電襲擊發生大氣過電壓以及線路上斷路器的動作產生操作沖擊波時,線圈將承受高于額定工作電壓很多的瞬時過電壓。
當變壓器線端發生短路故障時,線圈內部將有大于其額定電流許多倍的短路電流,這種短路電流會在線圈內部產生巨大的幅向和軸向機械力,同時使線圈溫度升高至危險程度。
變壓器運行的可靠性決定于線圈的結構設計和制造質量。因此提高工人的技術理論水平和實際操作技能是一個十分迫切的任務。
1、看清圖紙和流程卡,復查低壓線圈模具尺寸。復查絕緣件尺寸和電磁線尺寸,應符合圖紙要求和相應標準。
(PS:三按生產:按圖、按工藝、按質量標準)
2、按圖紙規定的每層匝數和總匝數以及線寬和有效高度設置程序。
(PS:要熟練掌握設備的操作規程,按工藝操作程序開始操作)
3、起頭、抽頭和收尾引出線下墊0.5㎜絕緣紙板一張,寬70㎜,長度:起頭和收尾處高出線圈50㎜,抽頭處與絕緣端圈齊平。
(PS:0.5㎜絕緣紙板作為加強絕緣,電氣的和機械的強度)
4、按圖紙要求放置端圈,端圈的搭頭間隙5~15㎜,并用粘帶固定。
(PS:-端圈作為導線支撐件,保證二層導線在端部的爬電距離,對地絕緣距離。如果搭頭間隙太大間隙處導線沒有端圈支撐,一旦線圈受到外力作用該處導線就會移位,引起對地絕緣距離縮小,最終對地擊穿。)
5、引出線彎頭處用粘帶包扎1/2迭一層,用粘帶固定在圖紙規定的位置。
(PS:彎頭處用粘帶包扎絕緣:導線經彎折后彎折處漆膜可能受損電性能下降,因此彎頭處需要包扎絕緣。規定的位置:根據設計要求引線在開關上的位置。)
6、扁導線設置放料架漲力為1.5~2BAR
(PS:設置漲力目的----線圈繞制要緊密,保證線圈的幾何尺寸,徑向和軸向尺寸,統一規定漲力,使線圈三相電阻容易匹配。)
7、起頭和收尾引出線:圓導線直徑1≤Φ≤2MM需增加備線一根長度為線圈高度2/3。圓導線直徑Φ<1MM用裸銅絞線錫焊引出。
(PS:增加引線的機械強度,保證裝配和運輸時導線不折斷。)
8、銅絞線與圓導線的焊接長度應≥30MM,保證焊接的可靠性、接觸面積。
9、所有出線頭的絕緣紙管一端高出線圈100㎜左右,另一端均應延長至反向一端的端面,并用粘帶固定。
統一操作方法,有利于引線安裝,保證線圈表面平整。
10、起始匝和末尾匝的長軸方向需放置0.13㎜絕緣紙一張,寬度60㎜長度應能遮蓋線圈轉角的圓弧部分。
(PS:由于線圈轉角的圓弧部分電場比線圈直線部分電場要高的多,所以要在起始匝和末尾匝的長軸方向放置0.13㎜絕緣紙一張以增加該處的絕緣強度。)
11、層間絕緣應居中,不得超過絕緣端圈,層間絕緣接縫搭頭20~30㎜。根據層間的絕緣強度要求,一般的線圈繞制規定。
12、線圈端部不平整度≤1MM;線圈軸向高度偏差≤+2MM。
防止器身裝配時鐵心片合攏搭接達不到要求。
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